工業生產中常常會使用板框壓濾機來完成固體和液體的分離，這是由于板框壓濾機不僅運行安全可靠，而且操作維護方便，但若是板塊本身發生損壞勢必會影響到壓濾機的使用性能。今天，星鑫壓濾機要為您講解的就是板框壓濾機板塊損壞的原因和處理方法。

    一、板塊損壞原因：

    1、當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

    2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

    3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，也會造成板塊的損壞。

    4、濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

    二、處理方法：

    1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥。

    2、完成這個周期，減少濾板容積。

    3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力。

    4、仔細清理濾板，修復濾板。

    針對板框壓濾機板塊本身出現的故障，需要對原因細細排查，只有尋找到確切的原因才能夠對癥下藥，相信聽完星鑫的講解后您可以省掉很多不必要的麻煩。還需要提醒您，做好板框壓濾機操作前的準備工作和操作后的保養維護也是提高其工作效率的關鍵。